現貨供應 Q345B槽鋼 H型鋼 提供原廠質保書 可切割零售
發布者：管理員 發布時間：2021/8/18 閱讀：2273次
C型鋼在應用中發揮效率的方法
C型鋼受力可靠且穩定,能精確的定位,抗沖擊和震動.而且具有良好的通用性和組合性,且有種C型鋼品種、尺寸選擇,保證了其靈活性.
目前，我國C型鋼生產技術與國外相比還是存在著很大的差距。
然而現在要做的就是要提高我國制作c型鋼工藝的生產技術水平，加緊推動相關行業標準及檢驗標準的制定，C型鋼廠商應該與貨車廠商保持密切聯系，多多溝通交流，這樣，更有利于c型鋼廠商生產出適合貨車行業的C型鋼產品。
C型鋼鋅層均勻,表面光潔,附著力強，無鋅疤、無漏鋅、尺寸精確度高，所有表面被鋅層包裹,表面含鋅量通常在60-550g/?使用壽命長抗腐蝕經久耐用,是防護力更強的一種。
C型鋼使用的核心為撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者。對抗震不利。液壓動力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機，一般控制過程復雜，多采用PLC控制。
生產H型鋼的工藝流程介紹
一般小號H型鋼多選用方坯，大號H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經過精整和稱重后，裝人步進式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。接下來簡要介紹H型鋼的生產工藝流程。
鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開坯機軋制。開坯機一般為兩輥可逆式軋機，在開坯機上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負責切去頭尾未成形部分。最后再把軋件送入萬能粗軋機軋制，一般軋制數道后送人萬能精軋機，軋一道最后成形。這時還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長度再送往冷床冷卻。
生產H型鋼的工藝流程介紹
由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。現在多數都采用步進式冷床，這不僅可以減少原來用鏈式拖運機構造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經過冷卻后的H型鋼被送人矯直機矯直。鋼材經矯直后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質量，并根據標準做出標志，然后按不同等級、不同長度進行分類、堆垛和打捆后送人倉庫。對不合格品按再處理品進行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補后再重新檢查。
